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螺旋钢管的制作工艺流程及工艺特性
- 2019-07-16-

螺旋钢管运用饮用水工程能源工业化工电力工业农田灌溉城市规划建设,是我国开发设计二十个重点产品之一

液体输送用:给水排水

气体运输:气体蒸汽液化石油气

结构用:作基础打桩管、作公路桥梁;港口路面建筑构造用管等。

  一、螺旋钢管工艺流程1)原材料带钢卷,焊丝焊剂

投入都要经过严格理化检验

  (2)带钢头尾连接采用单丝双丝电弧焊接,在叠成无缝钢管采用自动电弧焊焊补

  (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理

  (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸压力确保带钢平稳输送

  (5)采用外控内控辊式成型

  (6)采用焊缝间隙控制装置保证焊缝间隙满足焊接要求管径,错边量和焊缝间隙得到严格控制

  (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝双丝埋弧焊接,从而获得稳定焊接规范

  (8)焊完焊缝经过在线连续超声波自动伤仪检查保证100%的螺旋焊缝无损检测覆盖率

若有缺陷自动报警喷涂标记生产工人依此随时调整工艺参数及时消除缺陷

  (9)采用空气等离子切割机钢管切成单根

  (10)切成单根钢管后,每批钢管三根进行严格首检制度检查焊缝力学性能化学成份溶合状况钢管表面质量以及经过无损探伤检验确保制管工艺合格后,才能正式投入生产

  (11)焊缝上有连续声波探伤标记部位经过手动超声波X射线复查,如确有缺陷经过修补后,再次经过无损检验直到确认缺陷已经消除

  (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交丁型接头所在管,全部经过X射线电视拍片检查

  (13)每根钢管经过静水压试验压力采用径向密封

试验压力时间都由钢管水压微机检测装置严格控制

试验参数自动打印记录

  (14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制

  二、螺旋钢管生产工艺特点螺旋钢管生产工序,与用其它方式生产的大直径钢管生产工序相比,有如下特点

1、原料制备工艺简单;2.原材料放在机器上后管坯可以一个过程制成。3.不需要矫直过程


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